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PCB波峰焊接出現錫尖現象如何處理

分類:貼片加工如何 | 瀏覽: 0次
發布用戶: 貼片加工廠家  發布時間:2021-03-12 14:34:47 
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SMT加工廠多如牛毛,很多中大型公司為了配合產品需要,也悄然上線SMT生產線。在眾多的SMT加工廠中,如何選定一家值得信賴的供應商呢?本文從行業專業人士角度建議從如下幾個角度進行篩選,確保您的選擇成本最小,有利於長久合作。下麵貼片加工廠家小編來講解一下如何選定SMT加工廠家和PCB波峰焊接出現錫尖現象如何處理的相關知識。


PCB波峰焊接出現錫尖現象如何處理


波峰焊接時長引腳元件的錫尖現象起因:  在焊接過程中,隨著焊錫潤濕並覆蓋線路板表麵,線路板上的大部分助焊劑會被衝掉,留下來的助焊劑位於PCB板和錫波之間。  當PCB板離開錫波後,留在PCB板上的助焊劑會防止焊錫的氧化。如果焊點之間的空間比較小,在這個過程中就不會有太多的助焊劑留存下來,所以也就幾乎不能防止焊錫氧化。結果,當錫波與PCB板分離時,焊錫就會發生氧化並在表麵形成氧化層。在分離的最後階段,液態焊錫的表麵張力會使部分焊錫留存在元件的引腳上;如果這部分焊錫表麵被氧化的話,焊錫就會被包裹在氧化層中,從而形成錫尖。  
如果有較大的麵積覆蓋了焊錫而幾乎沒有助焊劑可以幫助防止氧化的話,這種現象會更加明顯。因此,亿万先生就可以理解為什麽長引腳更容易導致錫尖現象,因為隻有留在PCB板表麵的助焊劑才能幫助防止氧化,而在PCB板與錫波的分離過程中,由於長引腳離PCB板表麵距離較遠,PCB板表麵的助焊劑對引腳的防氧化作用明顯減弱。同理,在PCB板上焊盤麵積較大的地方也容易發生錫尖現象。  由於散熱效應,在屏蔽罩上的焊點也容易發生錫尖現象。如果焊錫帶給焊點的熱量快速地被屏蔽罩所吸收,焊錫在與錫波分離後幾乎會立即固化,結果固化的錫不能流回焊點從而形成錫尖。  
波峰焊接時長引腳元件的錫尖現象解決方案: 讓伸出的元件引腳短一些,這樣留在PCB上的助焊劑仍能對其起到防氧化作用。增加助焊劑的使用量一般來說不會起作用,因為在PCB板過錫波的時候,這些助焊劑很有可能被衝掉;當然,較多的助焊劑有助於對焊盤的潤濕;如果使用對PCB板吸附力較強的助焊劑則有可能會幫助防止錫尖現象發生。  在PCB板過錫波時,加惰性氣體覆蓋或者創造有助於減少氧化的環境,也能避免錫尖現象。如果錫尖是由於焊點附近的散熱效應造成的,就要對焊點設計進行優化。

如何選定SMT加工廠家


1、專業的配合度(Concept of Cooperation)SMT加工作為整個電子產品製程中的一個環節,在設備高度發達、管理趨於完善的情況下,SMT加工廠專業的配合度似乎決定了你的PCBA板能否如期交付、能否質量可控、能否及時得到返修,這些附加值遠遠高於8厘和9厘之間的單價差距了。如何考察SMT加工廠的配合度呢?從人開始。通過與SMT加工廠的管理層甚至老板進行交談,觀察其是否具有誠懇的態度和處事信念。此外,還可以通過第三方了解加工廠的口碑以及服務過的客戶案例等等。
2、質量管理流程(Quality Control)很多SMT加工廠為了降低單價在市場上廝殺,不惜冒著犧牲質量的風險,減少QC人員或者根本不配備AOI進行檢測等等手段。在評估SMT加工廠的過程中,需要詳細觀察並了解其倉庫的IQC、爐後中檢、QC等係列崗位是否設置,AOI檢測設備的配備是否合理,是否開啟使用,工程人員對質量管理方法的介紹及文檔等等,隻有全方位了解,才能確保你的產品能夠得到完美加工。
3、管理層及員工的精神麵貌(Work Passion)一線員工及管理者的精神麵貌決定了你的產品能否保持較高的良率、一致性等,因為產品都是人或者操作設備製作出來的。同管理者的溝通是否暢快,是否具有激情,員工工作時是否一絲不苟,各司其職。
4、放棄這些沒有用的評審(Give Up These Audits)·看工廠規模:除非你的訂單足夠100k,否則任何一家SMT加工廠都能幹得出來·看SMT設備:除非PCB板有極小的物料(比如0201及以下)或者複雜工藝(POP等),一般的工廠SMT設備都能做得到·看報價:第一眼報價稍微離譜點,就否定掉一家SMT加工廠,有可能否定掉的是一家非常好的。凡事敢開口的,都是有能力的,對質量有要求的,最初的報價隻能參考,甚至不要參考·看胸脯:隻憑SMT加工廠的拍胸脯承諾,或者happy的聊天,就感性地選擇了這家供應商,這是非常有風險的。好的公司擁有長期穩定的SMT加工廠,差的公司卻總在不斷尋找,重複昨天的故事。是時候要反省自己的采購行為了。抓住以上幾條選定SMT加工廠的方法,可以在供應商的選擇中無往而不利。
如何選定SMT加工廠家

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